(1)细长轴的刚性很差，在车削加工时，如果装卡不当，很容易因切削力及重力的作用而弯曲变形.产生震动，从而降低加工精度并使表面粗糙。

 (2)细长轴的散热性能差，轴向线性粗糙长,在切削热的作用下，会生产相当大的线膨胀。如果轴的两端为固定支承，则会因受挤而弯曲变形。当轴以高速旋转时，这种弯曲所引起的离心力，将更进一步加剧轴的变形。

 (3)由于细长轴比较长，加工时一次走刀所需的时间多，刀具磨损较大，从而增大了工件的几何形状误差。