精密细长轴进行加工的时候出现变形的情况其实也就是会比较常见的，也正是因为如此，就精密细长轴进行加工的时候，就其切削用量选择的是不是合理，对于切削的时候，对于它产生的切削力方面的大小以及其切削热的多少也是不一样的。也正是因为如此，就细长轴所引起的变形也就是不一样的。 精密细长轴进行加工时的切削深度(t)，就它的切削深度本身来讲，其实也就是指在工艺系统刚度进行确定的一个大前提下，它其实也就是会随着切削深度的增大，就其车削的时候，所产生的切削力以及其切削热也就会随之增大，就其所引起细长轴上的受力以及其受热变形也就会增大。 也正是因为如此，我们在车削精密细长轴的时候，应该尽量的就减少它的切削深度。就其进给量(f)也是要进行注意的，就其车床进行车削的时候，就其进给量增大的话，也就会使它的切削厚度增加，就其切削力增大。 但是对于切削力其实也就不是按照正比进行增大，也正是因为如此，就精密细长轴的受力变形系数其实也就是会有所下降。当我们直接的就从提高切削效率的角度进行查看的话，对于直接的就增大它的进给量来讲的话，其实也就是会比增大它的切削深度会更加的有利。 最后，关于车削精密细长轴时，也就是要注意随着切削速度上的增大，就其切削温度上的提高，就刀具和工件之间上的摩擦力也就会减小，就精密细长轴的受力变形也就会减小。不过对于长径上比较大的工件，就它的切削速度上，其实也就是要适当的进行降低才可以减少它的变形现象。