若是在精密活塞杆加工在钢上采用电镀硬铬作为耐磨防护镀层，其耐磨性能够达到零件的使用要求，但是镀铬层存在的微裂纹往往使防护层的耐腐蚀性能变差，基体的腐蚀会造成镀层过早的剥落，因而失去防护作用。

为此对精密活塞杆开展了一些硬铬镀层改性方面的研究，以解决硬铬镀层耐蚀性差的问题，所以目前精密活塞杆采用的是无裂纹镀铬层，镀层厚度能达0.100每边是可能的，硬度70RC具有良好的亮度和耐磨性。

经过了特殊处理的精密活塞杆耐腐蚀750小时的盐雾镀层厚度小于0.002，电压和高沉积率低；同时还有良好的附着力，电流效率可达35%。作为压缩机上的重要零件，精密活塞杆对其直线度、表面硬度要求很高。

由于精密活塞杆渗氮层很薄，因此工艺上安排渗氮处理作为收尾工序，所有机加工在渗氮前完成。由于渗氮温度高，活塞杆在渗氮后有时会出现一定的变形，此时，活塞杆已达到成品尺寸要求，且表面硬度很高，无法采用机加工的方法予以精修，只能采用校直的方法将变形量控制在合理的范围内。

常用的压力校直机，无论热校还是冷校，其校直精度受人为影响，能达到1～2mm，通常精密活塞杆渗氮处理后部分产品有0.1～0.3mm的弯曲变形量，如此细微的变形量用压力校直机校直是无法达到要求的。

通采用压弯加敲击振动的方法进行校直，精密活塞杆在激振器所施加的周期性外力──激振力的作用下产生共振，工件各部位所受的交变应力与内部的残余应力叠加，使工件局部产生屈服，引起微小塑性变形，使工件内的残余应力降低，重新分布趋于均匀并增强金属基体的抗变形能力，从而达到提高工件几何精度稳定性的目的。