镜面辊在使用较长时间后会出现表面光洁度降低的情况，导致产品质量下降。传统工艺,我们需将辊筒拆下,安装于大型磨床或车床进行研磨抛光,通常，镜面辊在工作完后，往往会在表面上累积一些杂质，如胶粒、硬化的固体颗粒等。那么该如何清洗镜面辊表面的杂质呢？

一般来说，为了延长镜面辊的使用寿命，镜面辊表面一般都镀了镀铬处理，清洗时一定要注意不要损坏表面，如果表面有胶粒杂质，可以采取用少量洗洁精涂抹，再用柔软干净的布擦干净就可以了。如果上面有少量的硬化的固体颗粒不能用抹布擦去，可以用指甲轻轻抠掉，但要避免指甲对镜面辊表面的划伤。近几年来工业发展的十分迅速，许多高科技的产物开始被运用于工业生产中去。其中镜面辊就是十分常见的一种设备。但是长时间的使用会导致设备的损坏和污染，从而大大降低了设备的使用寿命。为了尽量减少这种情况的发生，学会日常清洗镜面辊的方法十分重要，正确有效的方法可以延长设备的使用寿命，那我们接下来就看一看什么样的方法可以达到良好的效果呢?

日常清洗镜面辊的几种方法

1、手工清洗法 将清洗剂涂覆于镜面辊表面，对于镀铬金属镜面辊应用铜丝刷子进行清洗;而陶瓷镜面辊则必须用钢丝刷子进行清洗。此类清洗方法比较方便，不会产生污染，但若清洗不彻底，会影响传墨效果。一般适用于低网线的镜面辊或不是很脏的镜面辊。

2、化学清洗法 将腐蚀性清洗剂均匀涂抹在超镜面辊表面，在镜面辊表面包裹一层塑料制品以防**液挥发，待固化的油墨充分软化后，再用水或酒精**液结合手工清洗法对镜面辊进行清洗。此类清洗方法清洗效果较好，但对镜面辊有一定的腐蚀作用，并会造成环境污染。

3、超声波清洗法 将镜面辊浸放在一个充满化学清洗溶液的超声波清洗池内，清洗时镜面辊缓慢转动，使溶液振动产生气泡从而引起内向**，把油墨从网穴中逐出，随清洗液流走，清洗时间一般15～45分钟。